脉冲滤筒除尘器
一、脉冲滤筒除尘器介绍
脉冲滤筒除尘器是一种高效、紧凑的干式除尘设备,主要用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。它采用滤筒作为过滤介质,通过脉冲喷吹清灰技术实现高效除尘和连续运行,广泛应用于木工、冶金、化工、食品、医药等行业。
二、脉冲滤筒除尘器结构组成
脉冲滤筒除尘器的主要部件包括:
1、滤筒:核心过滤元件,采用聚酯纤维等高性能材料折叠而成,具有较大的过滤面积。
2、脉冲喷吹装置:包括气包、脉冲阀和喷吹管,用于实现高效清灰。
3、灰斗:用于收集和排出粉尘。
4、控制系统:通常采用PLC控制,实现自动化操作。
三、脉冲滤筒除尘器工作原理
脉冲滤筒除尘器是一种高效的干式除尘设备,其工作原理主要基于过滤和清灰两个过程。废气首先进入除尘器,通过滤筒表面时,颗粒物被截留在滤筒外表面,而净化后的气体则通过滤筒内部排出。随着过滤的进行,滤筒表面逐渐积累粉尘,导致阻力增加。当阻力达到设定值时,脉冲清灰系统启动,通过压缩空气瞬间喷吹滤筒内部,使滤筒产生高频振动,将附着在滤筒表面的粉尘震落至灰斗中,从而实现滤筒的再生。清灰过程完成后,除尘器恢复正常过滤状态,如此循环往复,确保高效、连续的除尘效果。
(脉冲滤筒除尘器工作原理图)
四、脉冲滤筒除尘器的特点
1、高效过滤:滤筒具有较大的过滤面积和较高的过滤精度,能够有效捕捉0.1μm以上的颗粒物。
2、脉冲清灰:采用脉冲喷吹清灰技术,清灰彻底,设备运行阻力低,能耗小。
3、结构紧凑:设备体积小,占地面积少,适合空间有限的场合。
4、自动化程度高:采用自动控制系统,实现无人值守运行。
5、适用范围广:适用于各种粉尘工况,包括高温、高湿、粘性粉尘等。
五、脉冲滤筒除尘器应用领域
脉冲滤筒除尘器适用于多种工业场景,包括:
机械加工:焊接、切割等工序的粉尘处理。
化工行业:处理粘性、易燃易爆性粉尘。
食品制药:满足高洁净度要求的粉尘控制。
六、脉冲滤筒除尘器维护与保养
1、定期检查滤筒:定期检查滤筒的磨损和堵塞情况,及时更换损坏的滤筒。
2、清理灰斗:定期清理灰斗,防止粉尘堆积过多影响设备运行。
3、检查脉冲清灰系统:定期检查脉冲阀、喷吹管和压缩空气系统,确保清灰效果。
4、检查控制系统:定期检查控制系统的运行状态,确保设备正常运行。
七、脉冲滤筒除尘器设备型号及参数
号 |
风量 |
规程尺寸(mm) |
板厚(mm) |
过滤面积 |
过滤风速(M/S) |
滤筒(长×个数) |
LT-6K |
6000-9000 |
1100×1000×2400 |
1.5 |
60 |
1.6-2.5 |
1200×4竖装 |
LT-10K |
10000-15000 |
1450×1000×2400 |
1.5 |
90 |
1.85-2.8 |
1200×6竖装 |
LT-16K |
16000-21000 |
1450×1450×3200 |
1.5 |
135 |
2-2.6 |
1200×9竖装 |
LT-22K |
22000-29000 |
1900×1450×3200 |
2 |
180 |
2-2.7 |
1200×12竖装 |
LT-30K |
30000-35000 |
1900×1900×3200 |
2 |
240 |
2-2.4 |
1200×16竖装 |
LT-36K |
36000-41000 |
2350×1900×3200 |
2 |
300 |
2-2.3 |
1200×20竖装 |
LT-42K |
42000-53000 |
2800×1900×3200 |
2 |
360 |
2-2.5 |
1200×24竖装 |
LT-54K |
54000-60000 |
3250×1900×3200 |
2 |
420 |
2.2-2.4 |
1200×28竖装 |
八、脉冲滤筒除尘器工程案例
惠州某厨房有限公司抛光粉尘处理工程(脉冲滤筒除尘器)
广州白云区某化工有限公司混料粉尘处理工程(脉冲滤筒除尘器)
东莞某金属制品有限公司喷砂粉尘处理工程(脉冲滤筒除尘器)
上海某金属制品有限公司铸造粉尘处理工程(脉冲滤筒除尘器)