印刷油墨废气处理设备
包装印刷、彩印、软包装复合、印铁制罐及丝网印刷等行业在油墨调配、印刷、涂布及烘干固化过程中,会挥发产生大量含有甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、异丙醇等成分的VOCs废气。这类废气风量大、浓度波动剧烈,且伴有强烈的刺激性异味,不仅严重污染大气环境,也是各地环保部门重点监管的对象。绿东环保针对印刷行业工况,提供高效、低耗的油墨废气治理方案。
一、印刷油墨废气来源及危害
油墨废气主要产生于印刷机的墨槽、传墨辊、烘箱及清洗设备的环节。废气中含有多种挥发性有机溶剂,长期吸入会引起头晕、恶心、胸闷等中毒症状。此外,部分溶剂具有易燃易爆特性,若车间通风不良或废气收集处理不当,极易引发火灾或爆炸事故。
二、印刷油墨废气处理工艺
针对印刷废气“大风量、低浓度”的典型特征,绿东环保主推“活性炭吸附脱附+催化燃烧(RCO)”或“沸石转轮浓缩+蓄热焚烧(RTO)”组合工艺。废气首先经过干式过滤器去除油墨飞溅的微小液滴,随后进入吸附浓缩单元,将大风量废气转化为小风量、高浓度的脱附废气,最后送入燃烧设备进行高温彻底分解。对于小风量、高浓度的清洗废气,可直接采用催化燃烧处理。
三、印刷油墨废气处理设备工作原理及工艺说明
印刷车间的废气通过密闭集气罩或管道收集后进入预处理过滤箱,拦截漆雾与杂质。随后进入活性炭吸附床,VOCs被截留,洁净空气由烟囱排出。当活性炭接近饱和时,系统自动引入催化燃烧炉产生的热空气进行脱附,脱附出的高浓度废气进入催化床,在贵金属催化剂作用下于300℃左右发生无焰燃烧,分解为CO₂和H₂O。释放的热量通过换热器回用,维持系统自热运行。
四、印刷油墨废气处理设备优点
1、浓缩倍率高:可将上万风量的废气浓缩10-30倍,大幅缩减后端燃烧设备的规模与投资。2、除味效果好:高温氧化彻底破坏异味分子结构,排气口无异味,避免周边居民投诉。3、运行经济:利用脱附浓缩与热回收技术,正常运行时能耗极低,为企业节省大量电费与燃气费。4、安全防爆:系统采用防爆风机、防静电设计及多重温控报警,确保印刷车间生产安全。5、占地紧凑:设备集成化程度高,可灵活布置于印刷车间顶部或室外,不影响正常生产。
五、印刷油墨废气处理设备适用行业
广泛应用于软包装印刷、纸盒彩印、书刊印刷、印铁制罐、标签印刷、丝网移印及各类使用溶剂型油墨、光油、胶水的涂布印刷行业。


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