印刷油墨废气处理工程

      包装印刷、彩印、丝网印刷、不干胶印刷、纸箱印刷等行业，在印刷、烘干、调墨、洗版工序中，会产生大量油墨异味、粉尘及高浓度苯系物、非甲烷总烃等VOC有机废气。油墨废气浓度高、异味刺鼻、挥发性强，易造成车间刺鼻呛眼，是环保重点督查行业，废气治理不达标极易面临限产、停产整改。绿东环保针对印刷废气浓度波动大、油墨成分复杂、异味顽固的特点，采用喷淋洗涤+除雾干燥+活性炭吸附成熟治理工艺，针对性解决印刷VOCs及异味问题，实现稳定达标排放。

一、印刷废气来源及危害

     印刷废气主要源自印刷机高速印刷、烘箱烘干、人工调墨、设备洗版四大工序。油墨溶剂快速挥发产生大量有机废气，刺激人体眼鼻、呼吸道，长期作业易导致员工头晕、乏力，危害身体健康；废气肆意扩散会造成厂区及周边持续性异味，邻里投诉频发；长期废气堆积还会腐蚀生产设备，同时超标排放会直接影响企业环评年审、环保稽查，制约企业正常生产。

二、印刷废气处理工艺

     绿东环保采用纯物理多级净化工艺，工艺成熟、故障率低、无安全隐患：

一级：水洗喷淋预处理，溶解吸附油墨水溶性有机废气，拦截细微油墨粉尘、悬浮杂质。

二级：高效填料净化，强化气液传质反应，进一步降解高浓度VOCs，去除大部分刺鼻异味。

三级：多级除雾脱水，彻底去除废气中的水汽、溶剂液滴，保证后端吸附设备干燥运行。

四级：活性炭深度吸附，微孔捕捉残余难降解VOCs与顽固异味，实现废气彻底净化。

高速轮转印刷、大批量烘干生产线，可搭配沸石转轮浓缩+催化燃烧工艺，适配高浓度连续废气处理。

三、核心设备及工艺说明

     整套系统采用印刷机密闭集气罩+烘干区密闭集气，负压集中收集废气，杜绝废气外溢。收集后的废气统一进入PP防腐喷淋洗涤塔，设备耐油墨溶剂腐蚀、耐用性强。废气自下而上穿过喷淋层、填料层，循环净化水充分溶解、吸附油墨有机污染物与粉尘杂质，完成初步净化；经过除雾模块脱去全部水汽后，干燥洁净的废气进入活性炭吸附装置，深度吸附残余VOCs及异味，最终达标高空排放。系统水循环复用，定期更换净化液、清理杂质即可，设备全自动联动运行，随生产线启停，无需专人值守，运维便捷。

四、印刷废气处理工程优势

1、针对性强：专为印刷油墨VOCs、顽固异味设计，有效解决车间呛眼、刺鼻、异味扰民问题。

2、净化效果稳定：综合废气去除率92%-95%，可稳定通过各级环保检测与环评验收。

3、安全性能高：全程常温物理净化，无明火、无爆炸风险，适配印刷易燃易爆溶剂废气。

4、运维简单省心：设备结构简单，不易堵塞，故障率极低，后期维护成本低廉。

5、落地性强：模块化设备，安装快速、占地紧凑，适配大中小型印刷厂房改造与新建配套。

     如需印刷废气治理改造、新厂废气配套、异味整改、环评验收服务，欢迎联系绿东环保：137-1272-5152，免费上门勘测，定制专属达标治理方案。