布袋除尘器试运行注意事项

一、布袋除尘器试运行注意事项

     布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。环保除尘设备，适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

     布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料(布袋)，尘粒被过滤下来，过滤材料(布袋)捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用，滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋，粉尘被阻留，从而达到净化烟气的目的，净化后烟气的含尘浓度达到环保要求。

试运转在新的布袋除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:

1、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通，防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋,松口,磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、风机的旋转方向,转速,轴承振动和温度。

5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,影响其使用效果。

     两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,需对粉尘性质,含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

     在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,而异常的温度、压力、水分等都将给新装置造成损害。例如气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动，因此我们需要根据气体温度来选用不同类型的风机。

    设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,布袋除尘器很可能会很快失去效用,因此做好设备的试运转需细心和慎重。