饲料厂粉尘处理之各环节粉尘收集方法

饲料厂最常见的问题就是产生臭气和粉尘。表面上看饲料厂是最安全的地方，位置空旷，地方宽敞，连车间的门，都比其他工厂大许多倍。但是里面一粒小小的粉尘，如果与一粒火星发生“碰撞”，引发的可能是一起不幸的安全事故。
为了保护环境卫生，保障人身健康，杜绝事故，降低饲料加工厂的含尘浓度，达到环保规定的要求标准，免除和降低粉尘的危害，必须采用除尘、防尘设备和措施。
饲料厂粉尘特性
在饲料生产过程中产生的一种细小的能在空气中漂浮的有机质固体微粒，粒径小于75μm，且含有淀粉、蛋白质、纤维素与灰分等。
饲料厂粉尘危害主要体现在三个方面：
一是危害人体健康
投料口、包装口等岗位粉尘浓度大，极易被人吸人，粉尘吸人人体后在肺内逐渐沉积增多，使肺部产生进行性、弥漫性的纤维组织增生，出现呼吸机能和其他器官机能的障碍。
二是产生粉尘爆炸
生产车间、配料仓及其他设备内，空气中悬浮的可燃性粉尘达到一定浓度时，一旦接触火源(包括静电便发生迅速燃烧，引发爆炸）。
三是粉尘落到仪器、开关、设备上，会影响电器设备的使用效率和寿命，甚至引发事故。

根据饲料加工车间不同工艺环节进行针对性的粉尘治理：
1、投料口处
饲料厂的原料投入大多数采用人工将袋料倒入下料口中，在投过程中容易产生大量的粉尘，因此可在每一个投料口单设一台小型真空，直接置于下料口的除尘罩上。
这样既可作为投料吸尘，也可作各进料提升机的机座部的吸风，实现边进料、边除尘边回收。
2、粉碎机处
粉碎机处如果用机械式出料，可设一台脉冲除尘设备，置于出料绞龙反向端，兼有除尘和吸风两种功能。注意在安装时绞龙出口处要闭风，防止漏风。
粉碎机进口可有二次进入，以保证粉碎机在不同孔粉碎时有足够的风量能过粉碎室，还解决了闭风器的堵塞问题，提高了系统的可靠性。这种方式也适用于目前饲料厂对不良粉碎机辅料吸风系统工艺的改造工程。
3、小料添加处
小料因为量少，在混合机中需单独添加。这部分物料由于粒度细，虽然量小仍易造成粉尘飞扬。对于小型饲料厂，可以此设一除尘点；对于大中型饲料厂，可设一真空吸尘系统或是中央集尘系统。
这既可避免组合风网中的交叉污染，又可使吸走的粉法直接回到混合机中，防止了小料损失，从而有效地保证饲料的质量。
4、料仓群处
大中型饲料厂各种料仓简体较高，物料进仓时造成粉尘飞扬，应设置负压设施对其进行处理。对于组合的料仓群体，不可能每个料仓都设吸尘品，对吸尘点的选择应根据所处位置具体确实，但在各料仓的上部应实现连通。
所设吸尘点通过上部空间将各仓上扬的粉尘收集起来。一般的做法是在待粉碎仓设一个点，配料仓设两个点，待制粒仓设一个点，成品仓设一个点，组合到各自的除尘风网中，吸风量可根据料仓大小来确定，然后配置合适的真空吸尘系统。
5、斗式提升机处。
在万吨级以下的机结中，一般在机头，即卸料处进行吸风，防止尘土飞扬。对于大型较高提升机，应采用投料和卸料处同时吸风，且并入组合风网，以减少风网长度，减少沿程阻力。
具体设计时可分别处理，即可将机头的吸风组合在集中网中，机座的吸风则分别进入邻近的除法装置中。
6、其他地方。
在原料清洗、冷却器以及成品打包处，也应根据需要设计吸风点且并入组合风网中。
我们知道粉尘本身无毒，但它与空气混合达一定程度，遇明火会引起粉尘爆炸。人长期处于含有大量粉尘的环境中，会严重影响身体健康。落在设备上的粉尘会影响操作，还会造成电器设备失灵，引起事故。
因此，必须在饲料厂内取有效措施对粉尘进行控制。安全生产更像一个系统工程，往往发生在最容易忽略的地方，防尘等于防患。
来源：环保之家论坛